Vai al contenuto principale
Lavaggio Contenitori — Fusti 30-200 L

Serie DW
Lavatrice Fusti

Lavaggio semi-automatico di fusti da 30 a 200 litri con testine rotanti interne ad alta pressione. Ciclo completo lavaggio e risciacquo in 8-12 minuti. Per industria chimica, alimentare e farmaceutica.

ISO 9001:2015 Certificato CE Made in Italy

Serie DW: lavatrice automatica fusti industriali

Cos'e la Serie DW e quali fusti lava?

La Serie DW e la lavatrice semi-automatica per fusti da 30 a 200 litri. Il sistema inserisce testine rotanti ad alta pressione all'interno del fusto capovolto, erogando acqua calda e detergente su tutta la superficie interna. Ciclo completo — lavaggio, risciacquo, spurgo aria — in 8-12 minuti. Ideale per il riconditioning di fusti chimici, alimentari e farmaceutici.

Specifiche Serie DW

Caratteristiche

  • Fusti da 30 a 200 litri (apertura testa)
  • Testine rotanti interne ad alta pressione
  • Ciclo lavaggio + risciacquo 8-12 min
  • Riscaldamento acqua fino a 80°C
  • Recupero e ricircolo liquido

Settori di Impiego

  • Industria chimica
  • Industria alimentare
  • Industria farmaceutica
  • Riciclaggio e riconditioning fusti

Domande Frequenti — Serie DW

Quanto tempo richiede il lavaggio di un fusto da 200L con la Serie DW?

Il ciclo completo della Serie DW — spruzzo interno ad alta pressione, risciacquo e asciugatura — si completa in 8-12 minuti per fusto da 200 litri. A confronto, il lavaggio manuale con lancia idrica richiede 30-40 minuti, spesso con pulizia insufficiente nelle zone cieche del fondo e nelle rientranze del cerchio di rinforzo. L'efficienza operativa con la Serie DW è di 5-7 fusti/ora per operatore. Per un reparto che lava 30 fusti/giorno, il risparmio in tempo operativo è di 7-9 ore/giorno, equivalenti a 35-45 ore settimanali. Al costo medio di 18 €/ora, il risparmio manodopera annuo è superiore a 30.000 €. Il ciclo è completamente automatico dopo il caricamento del fusto: l'operatore non deve rimanere presente durante il lavaggio. Fonte: Unitech srl, dati da installazioni reali, ISO 9001.

La Serie DW riesce a rimuovere residui essiccati o incrostati all'interno dei fusti?

La Serie DW combina due meccanismi per i residui essiccati: spruzzo ad alta pressione (15-30 bar) con testina rotante che impatta meccanicamente il deposito, e temperatura del liquido fino a 80°C che plastifica e solubilizza i residui organici consolidati. Per residui altamente coesivi (resine epossidiche, adesivi, pitture poliuretaniche) è disponibile un ciclo di ammollo (soak) di 15-30 minuti che ammorbidisce il deposito e riduce la pressione necessaria del 40-60%. L'efficacia di rimozione per residui essiccati entro 72 ore è superiore al 95% nei casi documentati. Per residui completamente polimerizzati da più di 7 giorni, il recupero del fusto può richiedere un ciclo chimico specifico con detergente decappante da concordare con il fornitore chimico. Fonte: Unitech srl, dati da installazioni reali, ISO 9001.

Quanti fusti al giorno può processare la Serie DW in un turno singolo?

In configurazione base la Serie DW processa 40-50 fusti da 200 litri per turno da 8 ore. Con la configurazione a caricamento automatico e tapis roulant di ingresso/uscita (opzionale), la capacità sale a 60-70 fusti/turno. Il ciclo standard è di 8-12 minuti per fusto; aggiungendo 1-2 minuti per caricamento e scarico manuale, il tempo effettivo per unità è di 9-14 minuti. Per fusti con residui che richiedono il ciclo di ammollo, la capacità scende a 25-35 fusti/turno. Il consumo d'acqua per ciclo è di 20-30 litri contro gli 80-100 litri del lavaggio manuale: risparmio dell'80% sul consumo idrico per ciclo. L'impianto occupa uno spazio di 1,5-3 m² al suolo a seconda del modello, installabile in linea con il processo di svuotamento fusti esistente. Fonte: Unitech srl, dati da installazioni reali, ISO 9001.

La Serie DW è compatibile con fusti in HDPE, acciaio e acciaio inox?

La Serie DW gestisce tre materiali: acciaio verniciato (fusti omologati ONU), acciaio inox AISI 304/316 (farmaceutici e alimentari) e polietilene ad alta densità HDPE (chimici non pericolosi). Per fusti HDPE la temperatura del liquido è limitata a 60°C per evitare deformazioni strutturali; per acciaio e inox è possibile portarla a 80°C. La pressione di spruzzo a 15-30 bar non crea danni superficiali su nessuno dei tre materiali. Per fusti verniciati il detergente non deve superare pH 12 per preservare la verniciatura interna. Per fusti inox a uso farmaceutico è disponibile la versione DW-FP con certificazione 3-A Sanitary Standards e superfici a contatto in Ra ≤ 0,8 µm. Tutti i modelli sono compatibili con i formati standard europei da 60 a 220 litri (fusti UN). Fonte: Unitech srl, dati da installazioni reali, ISO 9001.

Qual è il consumo d'acqua per ciclo della Serie DW e come gestisce i reflui?

La Serie DW utilizza 20-30 litri di acqua per ciclo grazie al ricircolo del liquido attraverso filtro da 50 µm e separatore oli. Il confronto con il metodo manuale (80-100 litri/fusto) evidenzia un risparmio dell'80%. Su 5.000 fusti/anno, il risparmio è di 250.000-350.000 litri (250-350 m³). Al costo industriale medio di 2,50 €/m³ più 1,50 €/m³ di trattamento reflui, il risparmio annuo sulla sola voce acqua è di 1.000-1.400 €. Il separatore oli integrato (decantatore + membrana) riduce la concentrazione di idrocarburi nell'effluente sotto i 5 mg/L, facilitando lo smaltimento conforme al D.Lgs. 152/2006. Il bagno viene cambiato ogni 80-120 cicli o quando il separatore oli non è più efficace. Il refluo esausto è classificato come rifiuto speciale liquido (CER 160601 o 160602 a seconda del contaminante). Fonte: Unitech srl, dati da installazioni reali, ISO 9001.

Serve una pre-lavorazione manuale per i fusti molto contaminati prima della Serie DW?

La pre-lavorazione manuale non è necessaria per residui liquidi, semisolidi o pasteosi standard. La Serie DW include come accessorio opzionale un sistema di svuotamento/aspirazione per fusti con residui superiori a 5-10 litri, che devono essere svuotati prima dell'inserimento in macchina: il separatore oli sarebbe saturato in 1-2 cicli e i residui eccedenti diluirebbero il detergente. Per fusti con residui solidi (granuli, polveri, scaglie), è disponibile un filtro a griglia sul circuito di ricircolo con apertura di 1 mm che trattiene i solidi senza bloccare la pompa. Il tempo di pre-lavorazione per fusti con residui consistenti è di 2-5 minuti (svuotamento + orientamento). La pre-lavorazione non richiede strumenti speciali: è sufficiente inclinare il fusto e lasciare drenare prima dell'inserimento in macchina. Fonte: Unitech srl, dati da installazioni reali, ISO 9001.

Richiedi Preventivo Gratuito

Tecnici specializzati rispondono entro 24 ore.

Richiedi Preventivo +39 049 4906815