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Lavaggio Contenitori — IBC 1000 L

Serie TW
Lavatrice IBC

Lava automaticamente IBC da 1000 litri in soli 8 minuti. La testina rotante verticale copre il 100% della superficie interna. Risparmio acqua e detergente fino all'80%. ROI tipico 6-18 mesi. ATEX disponibile.

ISO 9001:2015 Certificato CE ATEX opzionale

Serie TW: lavatrice automatica IBC

Come funziona la Serie TW per IBC?

La Serie TW inserisce automaticamente una testina rotante verticale all'interno dell'IBC da 1000 litri. La testina eroga acqua calda e detergente ruotando a 360° su tutti gli assi, coprendo il 100% della superficie interna in 8 minuti. Il sistema recupera e ricircola il liquido di lavaggio, riducendo i consumi dell'80%. Il ciclo e completamente automatico: nessun operatore richiesto durante il lavaggio.

Specifiche Serie TW

Parametro TW TW-D (doppio)
Ciclo lavaggio8 min8 min per IBC
IBC per ciclo12 (in sequenza)
Pressione ugelli6-10 bar6-10 bar
Temperaturafino a 80°Cfino a 80°C
Risparmio acqua80%80%
ATEXDisponibileDisponibile

Domande Frequenti — Serie TW

Quanto dura un ciclo lavatrice IBC automatica Serie TW?

Il ciclo completo della Serie TW — pre-risciacquo, lavaggio con detergente, risciacquo finale e asciugatura parziale ad aria — si completa in 8 minuti per IBC da 1000 litri. Questo corrisponde a una capacità di 7-8 IBC/ora per turno singolo, ovvero 50-60 IBC per turno da 8 ore. Il lavaggio manuale con tubo e spazzola richiede in media 40-45 minuti per IBC, inclusi posizionamento e svuotamento dell'acqua di risciacquo: il risparmio operativo è dell'82% sul tempo di ciclo. Per reparti con volumi superiori a 20 IBC/giorno, il ritorno sull'investimento si raggiunge mediamente entro 12 mesi. I dati si riferiscono a condizioni operative standard (IBC in HDPE, residui di prodotti chimici liquidi non polimerizzati, temperatura bagno 60°C). Fonte: Unitech srl, dati da installazioni reali, ISO 9001.

Quanta acqua consuma la Serie TW per ciclo rispetto al lavaggio manuale?

Il sistema a circuito semichiuso della Serie TW utilizza 15-25 litri di acqua per ciclo, contro gli 80-120 litri tipicamente impiegati nel lavaggio manuale con tubo: riduzione dell'80%. Per un impianto che lava 20 IBC al giorno per 250 giorni lavorativi, il risparmio annuo è di circa 2.000-4.750 m³ di acqua. Al costo medio industriale di 2,50 €/m³, il risparmio economico sulla sola voce acqua è di 5.000-11.875 €/anno, esclusi i costi di trattamento reflui che si riducono proporzionalmente. Il liquido di lavaggio viene filtrato su membrana da 50 µm e ricircolato per 20-30 cicli prima della sostituzione. La sostituzione del bagno è segnalata automaticamente dal PLC quando la conducibilità supera la soglia impostata. Fonte: Unitech srl, dati da installazioni reali, ISO 9001.

La Serie TW è compatibile con tutti i modelli di IBC standard?

La Serie TW è progettata per il formato IBC/GRG standard EN 13439 da 1000 litri (dimensioni nominali 1200×1000×1160 mm) con bocchettone superiore DN 150 (6 pollici), presente su tutti i principali produttori europei: Mauser, Schutz, Greif, Snyder e Hoover. Non è compatibile di serie con IBC da 600 litri o formati non standard. Per contenitori speciali Unitech srl valuta adattatori dedicati su richiesta. Il peso massimo del IBC durante il processo è 50 kg (tara vuota senza liquido residuo); per contenitori più pesanti è disponibile un sistema di sollevamento idraulico integrato opzionale. La testina rotante viene inserita automaticamente attraverso il bocchettone e si ritrae al termine del ciclo senza intervento dell'operatore. Fonte: Unitech srl, dati da installazioni reali, ISO 9001.

Come funziona la testina rotante verticale della Serie TW?

La testina rotante verticale è l'organo di lavaggio principale della Serie TW. Inserita automaticamente nel bocchettone superiore DN 150, eroga il liquido a 6-10 bar di pressione ruotando a 360° su due assi ortogonali, con portata di 40-80 litri/minuto e velocità di rotazione di 4-6 giri/minuto. Il getto a ventaglio copre il 100% della superficie interna — fondo, quattro angoli, pareti verticali — senza zone cieche, grazie alla rotazione bidirezionale. La temperatura operativa del liquido va da ambiente a 80°C con riscaldamento opzionale a resistenza. Al termine del ciclo di risciacquo finale, la testina viene estratta automaticamente e il PLC registra il completamento del ciclo con timestamp. I parametri di pressione e tempo sono modificabili tramite ricette memorizzabili sul Touch Screen. Fonte: Unitech srl, dati da installazioni reali, ISO 9001.

La Serie TW è disponibile in versione ATEX per IBC con residui di solventi?

Sì. La Serie TW è disponibile nelle versioni ATEX Zona 2 (standard) e ATEX Zona 1 (opzione) per IBC che hanno contenuto solventi organici o prodotti con punto di infiammabilità inferiore a 55°C, classificati come liquidi infiammabili secondo EN 60079. La versione ATEX Zona 1 utilizza motori antideflagranti Ex d IIB T4 e pannello di controllo in zona sicura con barriere zener. Il sistema di aspirazione vapori integrato mantiene la concentrazione nella camera di lavaggio al di sotto del 25% della LEL grazie a un sensore di concentrazione con blocco automatico. Il tempo di ciclo rimane invariato a 8 minuti. La configurazione ATEX è certificata secondo la Direttiva 2014/34/UE con documentazione tecnica completa allegata. Richiedere il fascicolo di costruzione ATEX all'ordine. Fonte: Unitech srl, dati da installazioni reali, ISO 9001.

Qual è il ROI tipico per un reparto che lava 20 IBC al giorno?

Per un reparto con 20 IBC/giorno e 250 giorni lavorativi, il calcolo ROI della Serie TW si basa su tre voci. Manodopera: risparmio di 37 minuti per IBC (45 min manuale → 8 min automatico), ovvero 12,3 ore/giorno. A 18 €/ora: 55.000 €/anno. Acqua e trattamento reflui: circa 3.500-4.500 €/anno. Detergente (ricircolo vs. monouso): 800-1.200 €/anno. Risparmio totale: 59.000-60.700 €/anno. Con un investimento tipico della Serie TW tra 25.000 e 35.000 €, il ROI si raggiunge entro 6-8 mesi. Per volumi superiori a 30 IBC/giorno il ROI scende sotto i 5 mesi. Il calcolo esclude i benefici indiretti: riduzione degli infortuni da sforzo fisico e miglioramento qualità del lavaggio in aree difficilmente raggiungibili manualmente. Fonte: Unitech srl, dati da installazioni reali, ISO 9001.

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