Serie LRC
Cilindri e Anilox

La frequenza di pulizia ottimale dipende da volume di inchiostro trasferito e tipo di formulazione. Come riferimento operativo, Unitech srl raccomanda una pulizia ultrasonora approfondita ogni 500.000 stampe, o ogni 2-3 settimane per reparti ad alta produttività. Tra le pulizie approfondite, la pulizia di manutenzione giornaliera con spazzola mantiene la capacità di trasferimento tra il 92% e il 97% del valore nominale. Anilox non puliti per oltre 1.000.000 di stampe mostrano riduzioni del 15-35% della capacità di trasferimento, con conseguente aumento del consumo di inchiostro per mantenere la densità ottica target. L'effetto è progressivo e spesso non percepito fino a che la perdita non supera il 20%. La Serie LRC consente pulizie rapide (20-30 min) che permettono di inserire la manutenzione nel ciclo produttivo senza fermi macchina prolungati. Fonte: Unitech srl, dati da installazioni reali, ISO 9001.

Il recupero dipende dallo stato dell'alveolo prima del trattamento. Per anilox con incrostazioni di 3-6 mesi (inchiostri UV o a base acqua), la Serie LRC recupera tra il 96% e il 100% della capacità di volume alveolo, verificabile con microscopia o con test densitometrico standardizzato EN 12647-6. Per incrostazioni permanenti da inchiostri essiccati per oltre 12 mesi senza pulizia, il recupero scende al 70-85% e richiede un ciclo esteso di 30-45 minuti con detergente alcalino forte (pH 12-13) a 65-70°C. La cavitazione a 40 kHz penetra negli alveoli fino a 200 µm di profondità, raggiungendo i depositi che le spazzole meccaniche non rimuovono senza rischiare di graffiare la cromatura. La Serie LRC lavora senza contatto meccanico con la superficie dell'anilox. Fonte: Unitech srl, dati da installazioni reali, ISO 9001.

La Serie LRC è disponibile in configurazioni da 1000 mm a 3900 mm di luce utile, coprendo l'intero range dei cilindri anilox e rotocalco del mercato europeo. Il diametro massimo del cilindro varia per modello: i modelli standard accettano cilindri fino a 400 mm di diametro, le versioni LRC-XL fino a 650 mm. Il peso massimo in immersione è 200 kg (standard) e 400 kg (XL) con sistema di sollevamento opzionale a bracci bilanciati. La vasca in AISI 316L resiste ai detergenti alcalini specifici per inchiostri UV ad alta alcalinità (pH 12-13). I supporti del cilindro sono regolabili con rivestimento antigraffio per non danneggiare la superficie cromata degli anilox durante il posizionamento. La lunghezza del cilindro può superare la luce utile della vasca di massimo 300 mm se la zona da lavare è posizionata centralmente. Fonte: Unitech srl, dati da installazioni reali, ISO 9001.

Con la Serie LRC, una pulizia standard per un anilox da 1000-1400 mm richiede 20-30 minuti in vasca più 5-10 minuti di risciacquo e asciugatura: totale 25-40 minuti. Il lavaggio manuale con spazzola a secco o umida richiede 60-120 minuti per lo stesso cilindro, con il rischio aggiuntivo di graffi sulla cromatura (un graffio da 0,2 µm compromette stabilmente il trasferimento nelle celle limitrofe). La pulizia ultrasonora riduce del 90% il rischio di danni superficiali rispetto alla pulizia meccanica. Per reparti con 4-8 anilox da pulire per turno, il risparmio settimanale è di 3-7 ore di lavoro specializzato. Il ciclo può essere eseguito mentre la macchina da stampa è in set-up, eliminando i fermi produttivi per manutenzione. Fonte: Unitech srl, dati da installazioni reali, ISO 9001.

Sì. La Serie LRC è progettata per la rimozione di inchiostri UV e a base acqua dagli anilox, le due tipologie dominanti nella stampa flessografica moderna. Per inchiostri UV — che polimerizzano alla luce formando depositi vetrosi — è necessario un detergente specifico ad alta alcalinità (pH 11-13) a 55-70°C con ciclo di 25-35 minuti. Per inchiostri a base acqua, che gelificano all'aria, un detergente neutro-alcalino a pH 8-10 con ciclo di 15-25 minuti è sufficiente. La Serie LRC non è indicata per inchiostri a base solvente infiammabile (utilizzare Serie XTR o PN in configurazione ATEX). I parametri di temperatura e ciclo sono programmabili tramite pannello Touch Screen con fino a 20 ricette memorizzabili. La compatibilità chimica va verificata con il fornitore del detergente per inchiostri speciali. Fonte: Unitech srl, dati da installazioni reali, ISO 9001.

Un anilox con alveoli parzialmente ostruiti trasferisce meno inchiostro del valore nominale, costringendo l'operatore ad aumentare la viscosità per mantenere la densità ottica. Studi sul settore flessografico documentano che un anilox con il 20% degli alveoli ostruiti richiede il 12-18% di inchiostro in più per mantenere la densità ottica target. Per un reparto con 5 anilox attivi e consumo annuo di inchiostro di 50.000 €, il sovraccosto da alveoli sporchi è di 6.000-9.000 €/anno. La pulizia regolare con la Serie LRC ogni 500.000 stampe mantiene la capacità di trasferimento al 95-100% del valore nominale, con risparmio documentato del 12-15% rispetto a cicli irregolari. Il costo del detergente per ciclo di pulizia è di 1,50-3,00 €, rendendo il ROI della manutenzione preventiva superiore a 100:1 in molti casi. Fonte: Unitech srl, dati da installazioni reali, ISO 9001.